砂瓦

砂瓦

砂瓦是用磨料和結(jié)合劑制成的塊狀固結(jié)磨具。砂瓦大多數(shù)用剛玉或碳化硅磨料和樹脂結(jié)合劑制成，也有少量用陶瓷或菱苦土結(jié)合劑制造的。

通常是數(shù)塊砂瓦固定在砂輪夾盤上鑲裝成組合體后使用，每塊砂瓦之間一般有一定間隔，便于散熱和排屑。我們盡可能的滿足所有供應(yīng)商發(fā)布的產(chǎn)品，以寧多勿缺的原則，收集了存在的結(jié)合劑和磨料作為屬性的值。

單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：

機(jī)械加固法：將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上；

粉末冶金法：將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上；

粘結(jié)和釬焊法：使用無機(jī)粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動(dòng)，脫落。

使用過程注意事項(xiàng)

使用過程注意事項(xiàng)

側(cè)面磨削問題砂輪機(jī)日常使用，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有操作者不分砂輪機(jī)種類、不分砂輪種類，隨意地就使用砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，這嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程操作行為。金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤(rùn)，可焊性極差。按規(guī)程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，實(shí)際使用過程應(yīng)禁止這種行為。

用力操作問題砂輪機(jī)使用時(shí)，有些操作者，尤其年青操作者，為求磨削速度快，用力過大過猛，這一種極不安全操作行為。任何砂輪平身都有一定強(qiáng)度，這樣做很可能會(huì)造成砂輪破碎，甚至飛出傷人，也一種應(yīng)禁止行為。

共同操作問題實(shí)際日常操作，也有這樣情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這一種嚴(yán)重操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。一臺(tái)砂輪機(jī)不夠用時(shí)候，可以采用添加砂輪機(jī)辦法解決，不允許同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)。

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命

為了節(jié)約石材，減小對(duì)環(huán)境的污染，金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。在工作過程中，由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用，鋸片徑厚比一般都在200以上，屬于典型的超薄零件，易產(chǎn)生軸向變形屈曲，同時(shí)水槽底部應(yīng)力較大，易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂，導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。

因此，提高鋸片切割質(zhì)量、延長(zhǎng)鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn)，添加合適粒度和濃度的輔磨料，不僅可以提高鋸片壽命，還能提高其鋒利性，金剛石鋸片的使用壽命多可提高150%以上，切割效率提高約40%。